Custom Creative

La nostra Mission al Vostro servizio

Da 30 anni, amiamo le sfide!

Custom Creative Industry

INPREX, forte di una esperienza trentennale e di tecnologie proprietarie, sviluppate nel corso degli anni, ha da sempre avuto un punto fermo: riuscire ad elaborare soluzioni alle sfide più difficili poste dai Clienti.

Per questo abbiamo creato la nostra Mission, il CUSTOM CREATIVE: essere i migliori nell’elaborare la personalizzazione avanzata su misura, con tecnologie e processi esistenti, o da inventare ad hoc.

I NOSTRI CLIENTI

01.

COMPLEX MIX

Lavorazioni Miste Complesse, calibrate in sequenze differenti per materiale e tipologia, ottimizzate per risultato.

02.

HIGH STANDARD

Lavorazioni Fine Arts per risultati Top di gamma su materiali morbidi e materiali rigidi, anche multipassaggio.

03.

CUSTOM AUTO

Personalizzazione di processi a tiratura elevata, automatizzati e personalizzati ad hoc.

04.

CUSTOM MANUAL

Lavorazioni di fino eseguite manualmente su piccole e grandi tirature, personalizzate ad hoc.

IL METODO

CUSTOM CREATIVE

Il ciclo CUSTOM CREATIVE
è costituito da un METODO preciso in 5 fasi:

1) ANALISI – 2) IDEAZIONE – 3) PROGETTAZIONE
4) INDUSTRIALIZZAZIONE – 5) PRODUZIONE

La fase di ANALISI è l’approccio fondamentale del processo CUSTOM CREATIVE. Occorre comprendere a fondo il risultato desiderato dal Cliente, che a volte è alla ricerca di idee innovative, altre volte è alla ricerca di soluzioni a esigenze già individuate.

Completata la fase di Analisi, inizia il processo creativo di IDEAZIONE del sistema maggiormente idoneo per approdare al risultato. La messa a punto della soluzione passa per le scelte tecniche che maggiormente si adattano all’idea finale definita.

Nella PROGETTAZIONE si esprime il massimo del know-how, perché a volte è una implementazione tecnico-grafica a soluzioni già standard. Ma alle volte occorre progettare Stampi o Macchinari ad hoc che permettano il risultato finale desiderato.

In questa fase del processo CUSTOM CREATIVE c’è l’effettiva messa in opera dei macchinari, per eseguire tutti i controlli delle fasi pre-produzione. Qui vengono ottimizzati i costi superflui rispetto al livello qualitativo richiesto, e vengono eseguiti i Test finali meccanici e di laboratorio, con certificazione e approvazione finale.

La fase di PRODUZIONE completa il ciclo, con la realizzazione fisica della tiratura. Il 95% delle lavorazioni è gestita internamente in autonomia, permettendo un completo controllo sull’HIGH STANDARD qualitativo, ed ottimizzando di conseguenza i costi relativi alla produzione ed alla logistica.

LE LAVORAZIONI

Le idee prendono forma

Non si Può !

Questa non è mai una risposta accettabile.

Troppo spesso Aziende e Designer ricevono questo feedback da nostri competitor che non vogliono, o non sanno, trovare delle risposte adeguate per le nuove sfide realizzative.

Non esiste una sola risposta. Perché la lavorazione giusta è solo quella frutto di una adeguata analisi.
E solo il completo metodo CUSTOM CREATIVE può garantire di approdare ad una soluzione ottimale, sia esteticamente che economicamente sostenibile.

I macchinari permettono lavorazioni non comuni, spesso originali e uniche, ma è solo la combinazione di lavorazioni nella giusta sequenza, rispetto al materiale ed al risultato desiderato, che potrà valorizzare una produzione eccellente.

Stampa Digitale

Dal piccolo formato fino alla stampa in piano 200×180 cm in esacromia, con nano-inchiostri atossici ed eco-compatibili certificati. La stampa è realizzabile su tutti i materiali, sia morbidi che rigidi.

Digitale Tessile

La stampa di tessuti naturali come il cotone, il lino, la seta, prevede un trattamento con macchinari ed inchiostri specifici ad acqua eco-sostenibili.

Stampa a Sublimazione

Il tessuto sintetico invece viene stampato per sublimazione che è un trasferimento di colore a caldo: anche qui il know-how è un parametro importante perché la temperatura ed i trattamenti variano in funzione del materiale destinatario del trattamento.

Serigrafia

Arte antica con applicazione moderna, il cui trasferimento di colore viene ottimizzato in funzione dei materiali, per cui anche gli inchiostri possono essere di diversa tipologia, a base acqua, a base solvente o altra tipologia, ma comunque tutti eco-compatibili.

Alta Frequenza

Inprex ha fatto di questa lavorazione il suo fiore all’occhiello. Questo tipo di saldatura scioglie le molecole del materiale e le fissa attraverso l’oscillazione, creando basso-rilievi o alto-rilievi a seconda delle richieste del singolo progetto.

Termoformatura

È un processo simile all’alta frequenza come risultato, ma la lavorazione non è eseguita tramite radiofrequenza ma tramite il calore, comprimendo il materiale sintetico attraverso uno stampo.

Embossed su Pelle

È un processo che dona un risultato a rilievo tridimensionale, creato attraverso l’alta frequenza e degli stampi e/o delle imbottiture interne in funzione del tipo di progetto.

Microiniezione

Si cola in uno stampo il materiale plastico attraverso un robot e degli aghi infinitesimali, catalizzando poi il colore attraverso le alte temperature, con passaggi multipli in funzione delle richieste di progetto, fissando poi il risultato sui materiali attraverso una pressa.

Taglio Laser

Si riescono a tagliare quasi tutti i materiali per creare effetti tridimensionali speciali, accoppiando materiali diversi con termo-adesivo per l’applicazione finale con trasferimento a caldo.

Termo Adesivizzazione

È un processo di accoppiamento di materiali senza cuciture, che utilizza delle colle, che permettono il fissaggio finale attraverso l’alta temperatura. Questa lavorazione è ideale anche per materiali di spessore consistente, come ad esempio una tomaia, e funzionale a particolari ricerche estetiche o tecniche, perché isola totalmente da vento, pioggia e acqua.

Strass e Borchie

Attraverso gli ultrasuoni si applicano a scarpe ed abbigliamento degli strass di cristallo, oppure di materiale plastico o metallico, tramite dei macchinari robotizzati con tecnologia proprietaria, oppure manualmente, a secondo del prodotto finale da realizzare, con la possibilità di una successiva stampa su strass come lavorazione aggiuntiva su alcuni tipi di prodotto.

ANALISI

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La fase di ANALISI è l’approccio fondamentale del processo CUSTOM CREATIVE. Occorre comprendere a fondo il risultato desiderato dal Cliente, che a volte è alla ricerca di idee innovative, altre volte è alla ricerca di soluzioni a esigenze già individuate.

IDEAZIONE

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Completata la fase di Analisi, inizia il processo creativo di IDEAZIONE del sistema maggiormente idoneo per approdare al risultato. La messa a punto della soluzione passa per le scelte tecniche che maggiormente si adattano all’idea finale definita.

PROGETTAZIONE

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Nella PROGETTAZIONE si esprime il massimo del know-how, perché a volte è una implementazione tecnico-grafica a soluzioni già standard. Ma alle volte occorre progettare Stampi o Macchinari ad hoc che permettano il risultato finale desiderato.

INDUSTRIALIZZAZIONE

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In questa fase del processo CUSTOM CREATIVE c’è l’effettiva messa in opera dei macchinari, per eseguire tutti i controlli delle fasi pre-produzione. Qui vengono ottimizzati i costi superflui rispetto al livello qualitativo richiesto, e vengono eseguiti i Test finali meccanici e di laboratorio, con certificazione e approvazione finale.

PRODUZIONE

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La fase di PRODUZIONE completa il ciclo, con la realizzazione fisica della tiratura. Il 95% delle lavorazioni è gestita internamente in autonomia, permettendo un completo controllo sull’HIGH STANDARD qualitativo, ed ottimizzando di conseguenza i costi relativi alla produzione ed alla logistica.

INPREX

Custom Creative Industry
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Inprex nasce nel 1989, per servire il settore della calzatura e della calzatura sportiva. Successivamente integra il proprio know-how con le produzioni dedicate al settore abbigliamento, iniziando con la serigrafia dei capi e poi evolvendo la produzione.

Le richieste dei Clienti erano sempre più spinte per valorizzare la produzione con lavorazioni particolari, ed Inprex ha sempre accettato le sfide. In oltre 30 anni di attività abbiamo creato innovazione grazie alle lavorazioni originali ed ai macchinari proprietari che nel corso del tempo abbiamo sviluppato.

Oggi Inprex è un punto di riferimento per i Brand di Alta Moda e le lavorazioni di alta gamma, dove la complessità richiesta è spesso un limite insormontabile per i nostri competitor, sia per le grandi tirature che per le prototipazioni dei grandi Marchi per le sfilate e la presentazione delle nuove collezioni.

Da sempre molto attenti al territorio, abbiamo sviluppato una sensibilità Green molto spinta, con grossi investimenti in materiali e tecnologie che permettano una sempre maggiore eco-sostenibilità, grazie anche ad una filiera produttiva controllata.

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SODDISFAZIONE DEI CLIENTI
FIDELIZZAZIONE CLIENTI NEL TEMPO
INNOVAZIONE TECNOLOGICA
CONTROLLO FILIERA PRODUTTIVA (certificazione esterna)
AMBIENTE DI LAVORO E SODDISFAZIONE DIPENDENTI (certificazione esterna)

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